熔體泵在使用中過程中的故障分析

　　熔體泵的主要故障 有：

　　1.泵不轉 2.漏料3.溫升4.泵有響聲5.壓力不穩定6.有氣泡 7.有黑點 等。具體分析如下：

　　泵不轉：1.軸和軸套抱死。解決方法：解體，返廠，維修2.溫度沒有到。加熱到熔融溫度，并保溫一段時間。3.扭矩不夠。換大電機，增大減速比

　　漏料：1.密封處漏。通冷卻水或空氣更換盤根，更換密封。2.蓋板漏。加熱后，螺絲擰緊一次，蓋板和泵體高溫涂密封膠，從新磨平面。

　　溫升太高：1.熱電偶壞，加熱管壞，儀表壞更換2.泵體結構有問題3.光潔度不夠4.物料黏度太高5.加冷卻，強制冷卻，風冷水冷6.直齒更換斜齒

　　泵有異響：1.軸和軸套摩擦聲2.軸和密封摩擦聲3.電機聲4.減速機聲

　　壓力不穩定：1.做閉環控制2.用無脈動型3.提高加工精度4.采用更高的驅動系統5.溫度對壓力的影響6.加大或減少入口壓力，改變工藝條件。

　　有氣泡：1.干燥2.排氣3.增大入口壓力4.檢查泵的氣密性5.檢查泵的機構

　　有黑點：1.提高熔體泵的光潔度，泵體無銳角，流線形。2.換網器過濾上游的雜質3.改變泵的潤滑方式，內置式潤滑