巴特熔體泵在擠出工藝中應用特點

鄭州巴特國內專業熔體泵生產廠家，提供熔體泵設備根據型號分為：ZB-B標準型熔體泵（擠出機熔體泵）、ZB-H高溫高壓熔體泵、ZB-E圓體熔體泵等。本文就具體介紹熔體泵在擠出工藝應用一些特點。

因為在擠出工藝過程中，加入膠帶的厚薄和寬度不同會引起加料量的不均勻，在濾膠過程中濾網的堵塞會引起機頭壓力和溫度的波動。此外由于電網的影響，螺桿轉速的脈動等現象的發生很難避免。當螺桿轉速或溫度改變時，尤其在擠出機啟動過程中，會在較長的時間范圍內(3-10min)出現壓力波動。若在擠出機的末端安裝上齒輪泵，可以大幅度減弱上游工藝傳遞過來的波動，在較短的時間內進入穩定的工作狀態，節省原材料的消耗。研究表明，齒輪泵的輸出量與機頭壓力無關不管采用何種機頭，裝上橡膠齒輪泵后的壓力波動可控制在士0.1%以內，這對于高壓下的精密擠出是十分重要的。

由于擠出系統使用熔體齒輪泵之后可以降低廢品率和能耗，因此可以節約企業的生產成本。在橡膠生產中，齒輪泵在混煉與擠出過程的應用經驗表明，采用齒輪泵可使擠出機螺桿壽命增加近一倍。在橡膠加工設備上安裝齒輪泵所需的投資回收期一般為一年。大型系統投資回收期一般更短。在降低成本的同時，產品質量也得到提高從而提高了企業的競爭力。

巴特熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量，廣泛應用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。巴特熔體泵：www.yingzhice.com